北京华夏视科技术股份有限公司是一家专注于工业AI视觉和图像技术的高新技术企业，公司荣获国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业等多项荣誉资质。华夏视科研发的胶印在线检测系统，是加装在单张纸胶印机或卷筒纸胶印机的在线质量检测设备，能够实时100%的对印刷品进行质量检查。检测系统采用进口高精度相机、专用光源和具有专利权的纸张展平装置(单张纸)，通过自主研发的软件算法进行比对检查，通过深度学习算法进行缺陷分类并调节废品等级，实时检测如图文缺失、墨皮、脏版、糊版、套印不准、污渍、油点、水点和溅墨等连续或随机印刷缺陷。缺陷产品可通过显示屏提示和声光报警。系统可对废品做插标和喷标处理。在线检查系统为印刷机安装上眼睛和大脑，对有效降低废品率、提高产品质量、降低纸张油墨成本、提高生产效率起到积极作用。
胶印在线检测系统具有很强的智能分析与检测能力。首先，可利用聚类算法自动分析角点邻域特征生成定位信息，利用模板匹配技术，对每一个定位信息进行定位，利用定位结果和定位原始位置进行图像配准得到没有形变的图像，以减少误报，同时提升检测速度;其次，缺陷分类技术，将深度学习引入印刷检测行业，同时解决了因图像纹理变化多、缺陷形态复杂的问题，使分类精准可靠;第三，通过大数据分析，构建印刷企业质量管理评价体系，质量数据信息化提高印刷企业的生产和管理效率，实现降本增效目标。
该系统可实现用数据指导生产，同时推导印刷缺陷产生的内因。华夏视科基于多年对数据检测数据的理解，提出了两种对数据的分析使用模式：一是用于数据统计，为质量管理提供数据支撑，此功能提供的数据追溯功能，将抽样检测过程中的检测数据，实时传输到中心数据库，并对数据进行一定时间保存，当需要数据追溯时，可以根据时间、工单号、机台等信息进行查询;二是用于数据分析形成缺陷的成因，经过大数据的分析，分析缺陷的形成更多是印版问题、纸张问题，还是油墨问题，为质量管理和耗材管理提供一定数据支撑。
胶印在线检测系统还可实现检测数据与信息化系统的互联，建立印厂内部的网络系统，通过大数据分析形成内部报表、考核;还可独立形成一套系统，通过数据接口和MES/ERP系统对接，从而形成一套有效的管理模式。
胶印在线检测系统包括单张纸胶印机在线检测系统和卷筒纸胶印机在线检测系统。
1. 单张纸胶印机在线检测系统
采用进口工业级彩色CCD相机，可安装在平张及轮转印刷机的最后色组上，全幅面实时摄取印品图像，100%进行缺陷检测、对版检测、颜色控制，检测速度可达到15000张/小时;针对烟标印刷可加装自主研发P9光源，对光柱镭射、烫金烫银等高反光材料及特殊印刷工艺具有清晰成像效果。对连续废和严重废可设定停机张数，降低废品率;检测标准可按等级设定，对废品进行标记和插标;2min智能建模，自动选取定位核;检测数据可通过印视通上传MES系统，具有缺陷数据分析、缺陷分级管理、质量问题追溯、印刷质量评分等功能。
该系统适用于白卡纸、双胶纸、铜版纸、镀铝纸、镭射纸、金银卡纸等各种薄厚纸张，可对说明书、教材、书刊、药包、烟标等印刷质量进行实时检测与控制。
2. 卷筒纸胶印机在线检测系统
该系统采用高分辨率彩色CCD相机，自主研发线性光源，双工位设置可对书刊产品进行正背双面100%检测。对脏点、漏印和刀丝进行精准检测;2min智能建模，自动选取定位核，自动保存设定参数，软件智能化程度高，易操作;系统采用模块化设计，安装简单，维护便捷;实时保存缺陷数据，历史数据可追溯统计分析，缺陷数据可用于改进产品质量。缺陷产品可以喷标和剔废，检查结果可以MES系统对接。
华夏视科有完善的售后服务体系。检查系统具有自诊断功能，支持远程排除故障及远程软件升级;对于硬件维护需要派驻工程师现场服务时，承诺8h内(包括节假日)到达现场;根据教材印刷客户可定制化售后服务，对设备进行半年巡检、保养、维护，切实解决每年两个教材印刷季节保产问题。
用户案例：
华夏视科经过多年在智能检测研发与应用的探索，逐步建立了印刷机检工艺，形成了适合包装印刷、书刊印刷企业的智能化、数字化质量管控之路。先后为印钞、药包、烟包、书刊等客户提供200多套在线检查系统。内蒙古爱信达教育印务有限责任公司是一家国内规模较大的书刊印刷企业，主要服务于人教社教材与教辅、主题出版物、国家考试院试卷印刷的企业，先后引进华夏视科5台胶印在线检测系统。其中4台单张纸胶印机在线检测系统用于海德堡sx102
4+4双面印刷、海德堡CD102 4色印刷机、CX102
6+1印刷机;1台卷筒纸胶印机在线检测系统用于高斯546印刷机，为企业全面实现印刷智能化打下了良好基础。
华夏视科配合内蒙古爱信达建立了从印前到印刷到印后的全面机检工艺，通过引进华夏视科首检系统保证了印刷文件与印刷首样一致性;引进胶印在线检测系统解决印刷品在印刷过程中的产品质量检测与控制，对每一印张实时缺陷质量检测及动态监控，能够检测到各类印刷缺陷信息，通过检测系统对印刷品的墨色实时检测，能监控墨色变化并以清晰曲线图动态显示，达到对色差监控的功能。当胶印在线检测到连续废或严重缺陷时，可以通过声光报警、插标、喷标等记录缺陷信息，使印刷品质得以自动化控制。同时检测结果形成印刷质量报告上传至企业中心数据库或MES，使企业数字化管理获取重要的质量信息。