PackHERO新一代智能印刷质量检测系统是针对宽幅卷料产品如烟包、接装纸、液体包、铝箔、膜类等行业研发的高精度、自动化印刷质量检测设备。其核心在于通过软硬件的全面升级，嵌入AI智能算法，极大程度地提升系统的易用性和检测性能，真正助力客户实现“零瑕疵”交付。
PackHERO是由 PrintingPlus
6.0检测软件、高分辨率光学成像系统、高速图像处理工作站组成，安装在印刷机、烫金机、模切机、复卷机、复合机、分切机、制袋机等各类印刷生产设备上，用于实时检测高速生产过程中随机出现的各种人眼无法及时准确发现的缺陷的视觉检测系统。硬件系统具有监控功能和故障自检功能，较上一代PackRoll，检测能力提升20%以上。
速度快、精度高。检测速度最高可达线速度600m/min。可检测△E>3的印刷缺陷，可监控△E>2的颜色变化趋势。
全流程检测覆盖。包括印刷在线检测、复合在线检测、离线正反面检测，在线检离线剔等全流程检测方案。在线检测+服务器筛选+离线剔除的联线质量控制方案，并探索性开发在线检测+理袋机自动剔除的方案。
可检测绝大多数印刷缺陷。可检测糊版、蹭脏、缺印、白点、孔洞、墨点、墨干、蚊虫、墨脏、刀丝、糊字、漏印、毛刺、气泡、油点、色差、烫残、烫金偏位、套印不准、套印偏差、拖墨、压痕、脏点。
多台检测系统可以联网，把数据实时上传到服务器，服务器存储数据，人工筛选真实缺陷，输出可以帮助改善工艺的报表，真实数据还可以下载到后工序的剔除系统上，帮助工厂实现缺陷拦截。同时，服务器还有设置和保存质量标准，检测系统可以在服务器上下载标准，从而帮助工厂实现不同工序不同人员的工作标准统一。还可对接GMQM服务器，对接MES，帮助工厂实现质量管理、生产管理。
用户案例：
自2010年以来，黄山永新股份有限公司在吹膜、流延、共挤、印刷、复合、检品等多个生产工序陆续加装了凌云光印刷质量检测系统，从而有效控制了从原材料开始到最终成品中间所有环节的质量，良品率大幅提升，有效降低了客户投诉。